- ОБЩ ПРЕГЛЕД
- ПРОДУКТИ
- Абразивни материали
- Ленти и фолиа за маскиране
- Аксесоари за почистване и подготовка
- Кит и система за динамично смесване
- Системи за грундиране и боядисване
- Продукти за полиране и довършване на автомобила
- Продукти за автосервиза
- Лични предпазни средства
- Пълна система за шлайфане на автомобила
- Всички продукти
- РЕШЕНИЯ
- Ремонт SMART
- Ремонт на купето
- Ремонт на пластмаса
- Нанасяне на кит
- Решения за маскиране
- Шлайфане
- Боядисване
- Полиране и довършване на автомобила
- Лични предпазни средства
- Пълна система за шлайфане на автомобила
- Ресурси
- Документация
- Филмотека
- Одобрени партньори
- Нови и специални предложения
- Новини, събития и промоции
- Всички източници
- ПОДДРЪЖКА
Шлайфане и грубо шлайфане в автосервиза
- Винаги избирайте подходящи лични предпазни средства - Очила, ръкавици, слухова и респираторна защита за Вашата работа и работното място!
-
Първата стъпка, която трябва да предприемете след пристигането на повреден автомобил в сервиза е да свалите декоративните елементи и частите, които затрудняват достъпа до участъка за ремонт.
-
Стъпка 1 – рязане на метални части
Рязане на повредени панели или части.
За рязане на метали 3M предлага Cubitron™ II Режещ диск (с диаметър 75 mm и 115 mm), който се използва с 3M Инструмент за рязане. С него се постигат прецизни, чисти и прави линии при рязане и рязането се осъществява бързо.
Ако има конструктивни елементи, разположени непосредствено зад панела, който трябва да бъде отрязан, се препоръчва да използвате 3M Cubitron™ II Лентов шлайф, за да премахнете точката на заваряване към панела зад повредената част. Това помага да се избегне повреждане на частта зад панела и така се спестяват пари и време, защото не e необходимо да имате специални бормашини за високоякостна стомана.
-
Стъпка 2 – работа по метала за сваляне на заварките за по-нататъшен демонтаж на повредените части
- 3M определя 3 основни класа абразивни материали, чрез които може да постигнете оптимален резултат при ремонт: P36, P60 и P80. В зависимост от размера на ремонта и достъпността на обработвания участък, можете да избирате различни видове абразивни материали и диаметри на абразива.
- а) За бърза смяна на инструментите използвайте дисковете Cubitron™ II Roloc™ (50 или 75 mm) със система за бързо свързване 3M Roloc™. Шайбата Roloc™ е с цветова кодировка, което допринася за определяне на правилния клас.
- б) Използвайте влакнестите дискове 3M Cubitron™ II (с диаметър 115 mm, 125 mm и 180 mm) за работа върху по-големи площи за ремонт, при които е необходимо да се работи бързо.
- в) Използвайте 3M Cubitron™ II Лентов шлайф за оптимално откриване на местата за шлифоване (вместо употребата на свредло). Cubitron™ II Лентов шлайф се предлага в 3 размера (10 x 330 mm , 13 x 457 mm и 20 x 520 mm).
- С 3M Cubitron™ II Лентов шлайф можете също така лесно да отстраните всички части, които са лазерно заварени от производителя на оригиналното оборудване.
- Следващата стъпка в процеса е да се изправи и изравни ремонтираният участък с новата част.
- Без значение дали ще заварявате, споявате с твърд припой или лепите, трябва да почистите частите, които ще се свързват. Ако е необходимо металните повърхности да се оголят, използвайте един от следните процеси.
-
Стъпка 3 – сваляне на боята до гол метал преди заваряване или залепване за ремонта
- В зависимост от това с какво оборудване разполагате или искате да използвате, 3M предлага няколко решения за отстраняване на боя и ръжда за вашия автосервиз.
- a) При високооборотни машини (8 000 – 18 000 об/мин в зависимост от размера) използвайте 3M Bristle дискове, за да постигнете добър и равномерен гланц при бързо отстраняване на покритието.
- б) При твърди повърхности използвайте Scotch-Brite™ CSD XT (дискове за почистване и отстраняване на покритие) с машини от 4 000 до 6 000 об/мин. Със Scotch-Brite™ CSD XT се постига бързо действие и дълъг живот, но оставя повърхноста леко матирана.
- в) При по-меки повърхности като алуминий използвайте Scotch-Brite™ CSD GP (меки) (дискове за почистване и отстраняване на покритие) с машини от 4 000 до 6 000 об/мин. Със Scotch-Brite™ CSD GP се постига бързо действие, максимална гъвкавост и фин гланц.
- Всички горепосочени решения са подходящи за зачистване на метали. Те не променят формата на стоманата и свеждат до минимум драскотините, като така се постига чиста повърхност за заваряване, спояване с твърд припой или лепене.
- Следващата стъпка от процеса се определя от препоръките на производителя на оригиналното оборудване.
- 3M предлага решения за лепене и закрепване на материали, които подобряват процеса на заваряване (например хартия за предпазване от искри при заваряване и лични предпазни средства при заваряване като защитна маска за лице 3M™ Speedglas™ 100V DIN 8-12).
- След като закрепите новата част към каросерията на автомобила, изравнете заваръчните линии и точките на заваряване, като отново използвате дискове 3M Cubitron™ II Roloc™ или 3M Cubitron™ II Лентов шлайф в зависимост от достъпността на обработваната част.
-
От ключово значение за успеха в сервиза е да се съчетаят изискванията за качество между тенекеджийните и бояджийните процеси.
По-добрата целенасочена работа на сервиза, позволява на бояджийното да запази по-малката площ за ремонт и по този начин да постигне по-бързо завършване, като спестява време и пари. Идеална степен на предаване на работа към бояджийното е P120.
